吹塑成型中空吹塑又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯，食品塑料罐，挤出吹塑工艺——目前四分之三的吹塑产品是由挤出深圳吹塑加工工艺制造的。挤出吹塑分为连续式挤出吹塑和间歇式挤出吹塑两种。
在相同模具安装面积的情况下，增加双倍的型腔数量。这样，旋转模就会使产量翻倍，也就减少了单位成本。
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定，芜湖塑料罐，同时还要顾及模具加工的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。
对环境的适应度更高;同时降低了包装重量和生产能耗。此外，它使包装设计富有特色且更具美感，而且可确保内装产品的安全性。利用注塑或挤出法制得之型坯，先借延伸棒将热型坯进行纵向拉伸，然后压缩空气进行吹胀，达到横向拉伸，做成和模具内腔形状相同的制件。提高保质期与保持液体奶制品的口感以及保持适当的成本是一个矛盾。无菌吹塑瓶和无菌灌装技术的出现，使之找到了平衡点。
吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2-1.0MN)下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击。吹塑产品具有哪几大优点，承载能力：静载荷：4–6T；动载荷：1–2T；架空载荷：1T，抗冲击强度高，经久耐用，安全性高。
吹塑包装优点，内在质量和性能稳定，可根据不同用途添加相应的助剂，经济实用。质轻，平整，美观，耐腐蚀，耐潮湿，耐洗涤，
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